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漉尽黄沙始到金——写在日照精品钢基地500平烧结工程投产之际

作者:周婷婷来源:山东公司 浏览次数: 日期:2017-12-29

 

    12月13日,由山东公司承建的山钢日照精品钢基地500平烧结工程投产。至此,这个曾因工期紧、任务重、技术水平要求高、材料上涨等系列问题困扰的项目,在全体参建人员的艰苦奋战下,画上了圆满的句号。此项工程是山钢集团为了进一步促进烧结工序的清洁高效生产、提升绿色制造水平和核心进行投资建造的关键项目,建成投产后,是山钢集团最大、最先进的烧结厂区,将整体提升山钢烧结工序的节能减排水平。此项工程对山钢集团意义重大,这在工期、技术、质量等方面对日照烧结项目的全体参建人员提出了更高的要求。
    困难重重  艰苦鏖战
    进场之初,由于地基勘探出现困难,开工日期由原定的三月份顺延至六月。开工日期的延迟,使得项目遇到了基坑施工只能在雨期进行、混凝土浇筑遇上冬季施工、原材料价格上涨等一系列问题,这些问题无疑给原本就工期紧迫、任务繁重的项目部带来了空前的压力与负担,使得施工难度加大,整体形势十分严峻。
    面对重重困难,集团公司董事长张会清多次亲临施工一线,了解实际情况,召开现场动员会。在听取各参建单位汇报后,立即决定调整施工网络,调兵遣将,迅速掀起大干高潮,确保各项任务圆满完成。全体参建人员统一思想、提高认识、明确目标,克服种种困难。烧结工程工艺布置较为紧凑,而且子项较多,许多子项目以及工序之间存在交叉,施工部署的准确程度直接影响整个工程的施工进度。为此,项目不断科学改良施工策划方案,利用网络技术,合理安排施工工序。项目部倒排工期列出值班表,昼夜紧盯现场,及时处理问题。各参建单位科学有序协调作战、不分昼夜轮番抢抓工期。
    保质保量  安全为先
    现场工期紧之又紧,但是施工质量和安全问题是不容忽视的。烧结机以及环冷机对施工质量和精度要求极高,稍有差错将导致设备无法安装或安装后无法正常运转。对此,项目部强化质量管理意识,责任到人,实行全员质量管理。项目选调有丰富烧结工程经验的管理及操作人员做技术指导及操作,并按照经验对可能发生的质量问题进行提前预测,及时整改。严格每道工序,确保每个环节都准确无误地按照标准和规范施工,并且制定奖罚制度,有效激励员工高质量完成施工任务。
    由于施工现场投入机具多、操作人员多、高空作业多、交叉作业多的四多问题容易产生安全隐患,项目部牢固树立保证安全是第一要务的思想,不断强化安全防范措施,细化项目部安全规章制度,在安全保护上加大投入,定期召开安全例会部署安全工作,对作业工人进行安全教育培训。项目部还加大安全隐患排查力度,使安全问题及时消灭在萌芽状态。
    技术攻关  攻坚克难
    在施工过程中,项目技术人员遇到了各种各样的困难,但是他们虚心好学,抱着认真负责的态度攻克了一个又一个技术难题。
    烧结主厂房的大梁标高为19.8米,大梁高2.6米、宽0.7米,需要承受800吨烧结机重量。由于大梁钢筋布置较密,梁自重很大,属于高支模重大方案。项目技术人员根据现场情况,组织召开专题技术会议,优化施工方案,保证施工安全。在钢筋安装和混凝土浇筑过程中,严格控制施工质量,1000余套螺栓位置准确无误,确保了烧结机安装精度。配料室10.6米框架梁,梁高2.6米,次梁为配料室钢仓承重梁,最大承重2000吨,是项目部质量控制的重要部位。由于设计梁钢筋较密,项目部与设计沟通采用高一混凝土标号的细石混凝土浇筑,保证了梁混凝土的密实性。烧结配料室工程钢仓上部设计为混凝土顶板,钢仓直径8米,上部顶板支模需要从钢仓内起脚手架,由于钢仓为原型,承重脚手架支撑为工程一大难点。项目技术组在山东公司副总工姚东森带领下,详细分析钢仓内情况,专题会讨论施工方案,合理解决了脚手架卸力点问题,保证了架体沉降度,使钢仓上缘与混凝土板间隙控制在5厘米设计范围内。
    短暂的工期、不利的条件、严格的管理、高标准的要求,参建人员经受了洗礼和考验,也早就了一支甘于吃苦、能打硬仗的铁军。随着烧结工程的投产,艰苦鏖战的硝烟已然消失在曾经奋斗的战场,但曾经昼夜挥汗如雨、拼搏不懈的场景依然映在每个人的心中。

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